徐工物聯網信息化遠程監控服務系統

　　3月5日，李克強總理在政府工作報告中指出，制造業是我們的優勢產業。要實施“中國制造2025”，堅持創新驅動、智能轉型、強化基礎、綠色發展，加快從制造大國轉向制造強國。促進工業化和信息化深度融合，開發利用網絡化、數字化、智能化等技術，著力在一些關鍵領域搶占先機、取得突破。

　　2014年以來，制造業領域的全球化競爭正變得愈加激烈， IT技術的不斷發展，為制造業帶來了新的思路，大數據、物聯網、3D打印、工業互聯網等新技術的發展，正幫助企業由傳統制造向智能制造轉型，這也宣告著第四次工業革命——工業4.0時代的正式到來。

　　在中國，以徐工集團為代表的裝備制造業民族企業，主動出擊、高端布局工業信息化建設，創造了具有徐工特色的智能制造模式。

　　在翻閱2014年以來徐工兩化融合(信息化與工業化)起重機械事業部項目檔案的過程中，全球協同研發平臺PDM、制造執行管理平臺MES、物聯網智能服務平臺IOT、全價值鏈信息化管控和集成等字眼依次閃過，一個智能化的機械制造工廠仿佛立刻就呈現在了眼前。

　　“每一個項目看似簡單的名稱，背后蘊含著一個又一個團隊不懈努力、主動創新的故事。剛開始做項目的時候，大家就決定，沒有路，就是闖，也要闖出屬于自己的一條信息化建設路子來?！毙旃て鹬貦C械事業部信息化管理部副部長李忠福在提到項目建設時，顯得尤為激動與自信。

　　這種自信不僅來自于對自身專業的肯定，更多的是一路走來對徐工信息化、智能化成果的驕傲與自豪。

　　一個平臺讓“全球連線”走進現實

　　“我們的設計數據可以隨時與全球實現連線，極大程度地縮短了新品研發周期?！毙旃て鹬貦C研發人員口中的“全球連線”在徐工已經不再是“熱詞”，經過多年的探索與融合，他的作用已經顯現在每一項設計中，彰顯出徐工全球協同研發平臺得天獨厚的優勢。

　　面對高度競爭和嚴酷的工程機械行業環境形勢，徐工起重機械事業部搶抓機遇，以“建立國際一流研發平臺、創世界級知識型企業”為目標，快速構建完成了智能化的全球協同研發平臺。

　　平臺以實現產品設計數字化、產品管理集成化、信息發布網絡化、項目管理科學化和協同研發虛擬化為模塊載體，從“自上而下協同設計、產品數據管理、三維數字化工藝、三維電子發布物”四大領域著手建設，高效推進產品數據集中管理、物料標準化、產品變更管理、基礎數據庫、電子化審簽等。

　　不僅如此，平臺還順利實現了與SAP、MES、PDS等系統的高效集成，為工藝、制造、后市場服務等提供了有效支撐，新產品的上市時間也從半年縮短為三個月。智能化平臺的順利協同運行，在促進各種資源有效管理的同時，更是保證了優勢資源的統一共享，這種共享，無論是徐州本部、異地研發中心還是海外機構均能實現實時連線。

　　多個系統讓工廠開啟“智能模式”

　　走進徐工集團大噸位起重機智能化制造基地，顛覆了作者對傳統制造業的一貫看法。二維碼掃描、水蜘蛛配送、AGV小車、全觸屏自主查詢設備等等，一大批智能化設備讓這個工廠變得格外吸引人注意。

　　據了解，為推動產業升級和戰略轉型，徐工起重機械事業部率先在行業內提出大噸位起重機智能化工廠建設項目。在起重機智能化工廠內，關鍵數控設備及大型加工中心全部聯網，實現了對車間現場網絡化監控和可視化管理;同時，通過制造執行系統MES與ERP系統的全面集成，實現了生產過程的自動化管理和控制，提高了企業柔性生產制造水平。

　　通過MES系統，各個生產單元之間的協同更加及時，生產訂單進度、生產瓶頸工序、工人績效、產品生產質量等生產模型，均有透明量化數據體現;MES系統實時記錄制造過程中的在制、工時、人員等信息，整個生產過程可追溯，為技術研發人員提供了及時準確的多樣數據。

　　另外，通過MES系統的實施，快速建立了及時決策體系，對生產現場出現的問題第一時間反饋給管理者，并采取最快速度解決問題，后期大量的SPC統計分析報表也為企業決策層提供了豐富的管理依據。

　　通過信息化實施，徐工起重機械事業部還建立了數字化和透明化的現場管理和監控體系，優化和規范了工廠業務流程，以產品信息為紐帶，實現了作業現場的信息全覆蓋，有效突出了行業地位與產品競爭力。

　　至此，徐工起重機械智能化工廠變得更加堅實、更加有力、更加行穩致遠。

　　一張物聯網，主導智能服務升級

　　在工業4.0時代，企業僅關注生產監控、數據采集等問題已遠遠不夠，依托于智能化工廠的建設，徐工起重機械進一步將目光鎖定在了廣闊的服務市場，借助全球物聯網系統，滿足客戶超值需求，掘金服務后市場。

　　徐工起重機械事業部建立的新一代物聯網平臺，以企業智能運營和客戶主動服務為核心，倡導全球服務零距離新理念，融合產品尖端科技與智能化管理手段，通過主動、便捷、有效的貼心服務，實現雙贏價值。

　　徐工物聯網系統為客戶提供了產品從生產到消亡的全生命周期的檔案信息，通過設備工況參數監控系統保證產品健康運行。此外，徐工還開辟了物聯網系統免費自助服務平臺，客戶只需通過電腦或手機登陸系統，就能隨時隨地查看設備地理位置、工作時間、歷史軌跡、當天油耗等信息，設備的一切情況盡在掌握，更重要的是，這一切服務對客戶都是免費的!

　　面向未來制造業發展過程中，徐工已經規劃出技術演進的軌跡，并開創性地提出了自己獨特的系統理念，這在某種意義上成為支撐工業4.0的重要元素，也彰顯了在經濟新常態下，徐工在兩化融合建設道路上的新思維和新招數，進一步完善了從上游到下游的整個企業經營鏈條。

　　徐工信息化縱向深入與橫向拓寬的全面融合，真正意義上打通了“工業4.0”的任督二脈，在創造徐工獨有智能化發展模式的同時，也為中國工程機械行業兩化融合樹立了典型標桿。